Vamzdinis koronos gydymas

Vamzdinis koronos gydymas

Vamzdžių vainikėlių apdorojimas yra tiksli linijinė paviršiaus modifikavimo sistema, sukurta siekiant padidinti nepertraukiamo plastiko ekstruzijos paviršiaus energiją, įskaitant vamzdžius, vamzdžius, žarnas ir profilius, mažiausiai iki 38–50+ dynų/cm, užtikrinant nuolatinį spausdinimo rašalo, tirpiklio -pagrindo klijų, ekstruzijos klijų, sluoksnių.

Produkto apžvalga

 

Vamzdžių vainikėlių apdorojimo įrenginys yra tiksli linijinė paviršiaus modifikavimo sistema, sukurta siekiant padidinti nepertraukiamo plastiko ekstruzijos paviršiaus energiją -įskaitant vamzdžius, vamzdžius, žarnas ir profilius- iki mažiausiai 38–50+ dynų/cm, užtikrinant nuolatinį spausdinimo dažų, tirpiklių klijavimo, klijavimo tirpiklių ir klijavimo pagrindo sukibimą.

 

Techninės specifikacijos

 

Parametrų kategorija

Specifikacijos detalės

Galios talpa

Reguliuojama nuo 1,5 kW iki 8,0 kW

Veikimo dažnis

Suderintas nuo 15 kHz iki 25 kHz rezonanso{2}}

Elektrodų architektūra

Segmentuotos keramikos,{0}}skelto apvalkalo arba tinkinto profilio matricos

Linijos greičio diapazonas

Nuo 1 m/min iki 150 m/min

Pagrindo skersmuo

Išorinis skersmuo nuo 5 mm iki 200 mm

Elektros įvadas

380V / 480V, 3 fazių, 50/60 Hz

 

Pagrindinės savybės

 

Konformali elektrodo geometrija:Individualiai apdirbti-dielektriniai kvarciniai arba keraminiai movų mazgai tiksliai atitinka apskrito, ovalo ar kelių{1}}tuščių profilių skerspjūvius-, kad būtų išlaikytas vienodas 1,0–2,0 mm oro tarpas.


Priverstinis ozono ištraukimo kolektorius:Integruotas nerūdijančio plieno išmetimo gaubtas sulaiko ozoną tiesiai jonizacijos zonoje, palaikydamas darbo vietos emisijos slenksčius žemiau 0,1 ppm.


Skaitmeninis IGBT galios reguliavimas:Impulsinio


Integruoti saugos blokai:Aparatūros{0}}lygio stebėjimas iš karto atjungia aukštą įtampą, kai sutrinka ištraukiamo oro srautas, atsidaro spintelės durys, sustoja linija arba elektrodo šiluminė perkrova.

 

Sistemos konfigūracija

 

Iškrovimo stoties korpusas:Lieto aliuminio arba sunkaus{0}}nerūdijančio plieno korpusas su atverčiamomis prieigos durelėmis ir greito-dielektrinėmis ritinėlių kasetėmis.


Aukštos{0}}įtampos transformatorius:Dervos-pakopinis{1}}pakopinis transformatorius, tiekiantis iki 15 kV išėjimą su priverstiniu oro aušinimu ir apsauga nuo šiluminio atjungimo-.


Ritinio ir įtvaro surinkimas:Atsarginiai ritinėliai su silikono-movalėmis arba ne{1}}laidūs keraminiai atraminiai įtvarai, neleidžiantys apdoroti užpakalinės pusės ir nepraleisti pagrindo lanko.


Operatoriaus valdymo skydelis:PLC-varoma jutiklinio ekrano sąsaja, kurioje rodomas-galios suvartojimas realiuoju laiku, kilovat-valandžių dozė, elektrodo srovės ėmimas ir gedimų diagnostika.

 

Medžiagų suderinamumo ir apdorojimo ribos

 

Palaikomi substratai:Polietilenas (HDPE, LDPE, LLDPE), polipropilenas (PP), polivinilchloridas (PVC), poliamidas (PA / nailonas), poliuretanas (TPU) ir fluoropolimerai (PVDF).


Paviršiaus įtempimo tikslas:Pakelia neapdorotus mažos{0}energijos poliolefino paviršius nuo 30 dynų/cm iki 42+ dynų/cm, kad būtų pasiektas polinis skysčio afinitetas.


Išskyrimo sąlygos:Perteklinė paviršiaus drėgmė, viršijanti 0,5 % drėgmės, laidūs metaliniai sutvirtinimo sluoksniai be izoliuotos izoliacijos arba didelis sienos -storio ekscentriškumas, sukeliantis vietinį dielektriko gedimą.

 

Linijos greičio ir dozavimo parametrai

 

Standartinė ekstruzijos pakopa:Nepertraukiamai veikia nuo 1 iki 50 m/min., naudojant storasienius pramoninius vamzdžius ir gofruotus vamzdžius, kuriems reikalingas gilus molekulinis kryžminis -jungimas.


Didelės spartos{0}}pakavimo pakopa:Išlaiko greitį nuo 50 iki 150 m/min plonasienių medicininių vamzdelių, gėrimo šiaudelių ir kabelių apvalkalų prekių ženklų linijoms.


Dozės apskaičiavimo formulė:Energijos tankis (W•min/m2)=Bendra išėjimo galia (kW) * 60 / [linijos greitis (m/min) * apdorojimo plotis (m)].

 

Pramoniniai pritaikymai

 

Rašalinių spausdintuvų kodavimas ir prekės ženklas:Iš anksto-apdoroja didelės spartos-plastikinius vamzdžius ir automobilių laidų pynimo vamzdžius, kad pritvirtintų tirpiklį ir UV-gydomus identifikavimo dažus.


Medicininių vamzdelių surinkimas:Paruošia poliuretano ir silikono kateterių paviršius tirpiklio-suvirinimo jungtims ir kelių liumenų sujungimui.


Automobilių meteorologinių juostų išspaudimas:Suaktyvina EPDM ir TPV gumos/plastiko hibridinius profilius prieš klijuojant ir klijuojant lipnią{0}}juostą.


Kompozitinių vamzdžių gamyba:Modifikuoja daugiasluoksnius barjerinius vamzdžius prieš surišant{0}}sluoksnio išspaudimą ir išorinį apsauginį apvalkalą.

 

Pritaikymas ir OEM integravimas

 

Pasirinktiniai elektrodų profiliai:Inžinierių komandos kuria CAD{0}}atitinkamus padalintus elektrodų apvalkalus pagal kliento 2D/3D profilio DXF brėžinius.


Korpuso pėdsakas:Kompaktiškos modulinės važiuoklės konfigūracijos, skirtos sandariai montuoti į esamus ekstruzijos aušinimo lovelius arba ištraukimo įrenginius.


PLC integravimo protokolai:Palaiko laidinį 24VDC nuotolinį paleidimą/sustabdymą, 0-10V / 4-20mA greičio proporcingą valdymą, Profinet ir Modbus TCP lauko magistralės ryšį.

 

Mechaninis montavimas ir paleidimas

 

Mechaninis tvirtinimas:Tvirtas tiltelio tvirtinimas tiesiai ant ekstruzijos grindų stovų tarp vakuuminio dydžio bako ir vikšro ištraukiklio.


Vėdinimo jungtis:Reikia prijungti prie įrenginio išmetimo kanalo, kurio vardinis minimalus statinis slėgis yra 1200 Pa ir oro tūris 300 m3/h.


Elektros paleidimas:Vietos patikrinimas, ar įžeminimo varža mažesnė nei 4 omai, aukštos-įtampos izoliacijos bandymas ir generatoriaus išėjimo pakopos rezonansinis derinimas.

 

Atrankos gairės inžinieriams

 

Nustatykite substrato chemiją:Naudodami standartinius bandomuosius dažus, nustatykite polimero tipą ir pradinį dyne lygį.


Apskaičiuokite reikalingą galią:Padauginkite didžiausią linijos greitį ($m/min$) iš apdorojimo perimetro pločio ir tikslinio energijos tankio koeficiento.


Pasirinkite elektrodų architektūrą:Atsižvelgdami į ekstruzijos geometrijos simetriją, rinkitės iš standartinių cilindrinių kvarcinių vamzdžių arba tinkintų padalintų{0}}profilių blokų.


Patikrinkite generatoriaus dydį:Pridėkite 20 % saugos ribą prie apskaičiuotos galios, kad atitiktų aukštą aplinkos temperatūrą ir linijos greičio pagreičio rampas.

 

Pakavimas, logistika ir dokumentacija

 

Eksportuoti dėžę:Visiškai uždaros, -be fumigacijos ISPM 15 atitinkančios faneros dėžės su vidiniais smūgius{2}}sugeriančiais elastomero laikikliais.


Aplinkos apsauga:Vakuuminiai{0}}užsandarinti drėgmei atsparūs maišeliai, kuriuose yra aktyvaus silikagelio sausiklio pakuotės, apsaugančios jautrią aukšto-dažnio elektroniką.


Pridedama dokumentacija:Išsamūs anglų kalbos techniniai vadovai, elektros scheminės schemos, PLC programos atsarginių kopijų failai ir gamyklos kalibravimo sertifikatai.

 

Dažnai užduodami klausimai

 

K: Koks oro tarpo atstumas turi būti išlaikytas tarp elektrodo ir vamzdelio?

A: Optimalus dielektrinis oro tarpas svyruoja tiksliai nuo 1,0 mm iki 2,0 mm, palaikomas tiksliais mikrometro reguliavimo varžtais.

Kl.: ar gydymas nuo koronos turi įtakos plonasienių vamzdžių{0}}struktūriniam vientisumui?

A: Kai galios tankis kalibruojamas teisingai, atsižvelgiant į linijos greitį, apdorojimas ribojamas iki viršutinio 0,01 mikrono polimero paviršiaus, nekeičiant masės mechaninio stiprumo.

K: Kaip dažnai reikia keisti keraminius elektrodus arba dielektrines movas?

A. Įprastai nepertraukiamai veikiant keliomis{0}}pamainomis, didelio-grynumo keraminės dielektrinės movos tarnauja nuo 15 000 iki 25 000 darbo valandų, todėl jas reikia patikrinti arba pakeisti.

Kl.: Ar sistema gali apdoroti kelių{0}}liumenų arba netaisyklingos formos profilius?

A: Taip, su sąlyga, kad pasirinktiniai -suskaldyti aliuminio elektrodų blokai atspindi tikslų profilio kontūrą, kad būtų išlaikytas vienodas elektrinio lauko pasiskirstymas.

 

Populiarus Žymos: vamzdinis koronos apdorojimo įrenginys, Kinijos vamzdžių vainikinių procesorių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą