Plastikinių pakuočių ir pramoninės spaudos koronos apdorojimo sistemų palyginimas
Sparčiame -plastikinių pakuočių ir pramoninio spausdinimo pasaulyje, kad rašalas, dangos ir laminatės gerai suliptų, yra didelė problema. Korona apdorojimas tapo pagrindine šios problemos sprendimo technologija, keičiant substratų paviršius, o tai padidina jų paviršiaus energiją ir drėkinamumą. Šiame procese aplinkui orui jonizuoti naudojama vainika, kuri yra aukštos-tampos elektros išlydis. Dėl to susidaro reaktyvios rūšys, kurios oksiduoja medžiagos paviršių.
1. Pagrindinės sistemos dalys ir technologijos
Pagrindinis dalykas, kurį atlieka vainikinių kūnų gydymo sistema, yra sukuriama kontroliuojama elektros iškrova esant atmosferos slėgiui. Reaktyvioji plazma, kuri susidaro šios iškrovos metu, prideda polinių funkcinių grupių (pvz., karbonilo ir hidroksilo) ant mažos -paviršiaus- energijos medžiagų, pvz., poliesterio (PET), poliolefinų (PE, PP) ir metalizuotų plėvelių, paviršių. Šis pakeitimas yra labai svarbus norint užtikrinti, kad vėlesniuose spausdinimo ar dengimo procesuose būtų sukurti tvirti sukibimai. Yra dvi pagrindinės sistemos dalys: generatoriai ir aplikatoriai.
Generatoriai: šie įrenginiai gamina aukšto{0}}dažnio elektros energiją, reikalingą vainiko iškrovai. Jie turi skirtingą galią ir dažnį. Naujesni kietojo kūno-generatoriai yra geresni už senesnius transformatorių-pagrįstus modelius, nes jie suteikia daugiau valdymo galimybių, yra efektyvesni ir patikimesni.
Aplikatoriai ir elektrodai: ši dalis siunčia energiją į medžiagos paviršių. Kai kurie įprasti tipai yra pliko-ritinio, uždengto-ritinio ir dielektrinių-dengtų elektrodų sistemos. Pasirinkimas priklauso nuo tokių dalykų kaip tinklo plotis, linijos greitis, medžiagos tipas ir reikalingo apdorojimo lygis.
2. Reikalavimai konkrečiam pritaikymui ir sistemų skirtumai
Pagrindinė idėja ta pati, tačiau plastikinės pakuotės ir pramoninės spaudos poreikiai reikalauja skirtingų sistemų optimizavimo.
Naudojimas plastikinėms pakuotėms:
Lanksčių pakuočių pramonė susiduria su unikaliais iššūkiais, nes ji labai priklauso nuo fleksografinės ir rotacinės giliosios spaudos. Plonos, karščiui{1}}jautrios plastikinės plėvelės ir laminatės yra įprastos medžiagos. Šiai pramonei reikalingi koronos apdorojimo įrenginiai, kad galėtų atlikti šiuos veiksmus:
Vienodas ir tikslus apdorojimas: norint išvengti spausdinimo problemų, pvz., rašalo atstumiamumo ar silpno laminavimo sukibimo stiprumo, paviršiaus energija turi būti vienoda visame tinkle. Sistemos su pažangia elektrodų konstrukcija ir stebėjimu realiuoju laiku, pvz., MonTEC sistema, kuri stebi, kaip gerai išsikrauna kiekvienas elektrodas, yra labai naudingos.
Didelis{0}}greitas suderinamumas: pakavimo linijos dažnai yra labai greitos. Kad „Corona“ sistemos veiktų gerai, jos turi užtikrinti veiksmingą gydymą, nesulėtinant veiklos. Tai reiškia, kad jiems reikia stiprių generatorių ir efektyvaus elektrodų aušinimo.
Minimalus plėvelės pažeidimas: apdorojimas turi padidinti paviršiaus energiją, nesukeldamas per daug oksidacijos, skylučių ar terminio trapių plėvelių iškraipymo.
Naudojimas pramoniniam spausdinimui:
Į šią didesnę grupę įeina spausdinimas ant kieto plastiko, tekstilės, folijos ir gofruoto kartono. Čia keliami reikalavimai dažnai skiriasi:
Galia ir prasiskverbimas: medžiagos gali būti storesnės, daugiau tekstūros arba mažesnės pradinės paviršiaus energijos. Norint užtikrinti, kad koronos efektas prasiskverbtų per paviršiaus teršalus arba gerai patektų į pagrindinę medžiagą, sistemoms gali tekti gaminti daugiau energijos.
Patvarumas ir universalumas: Pramoninė įranga turi būti tinkama dirbti atšiauresnėmis sąlygomis. Sistemos dažnai kuriamos taip, kad jas būtų lengviau prižiūrėti ir dirbti su įvairesnio tipo ir pločio substratais.
Integravimas su įvairiais procesais: be spausdinimo, gali prireikti apdoroti dengimą, klijavimą ar dekoravimą. Kitos mašinos gali būti naudojamos kartu su sistemomis sudėtingose gamybos linijose.
3. Svarbūs dalykai, kuriuos reikia palyginti renkantis
Pirkimų vadovams ir techniniams pirkėjams renkantis geriausią koronos gydymo sistemą reikia atsižvelgti ne tik į pradines išlaidas. Svarbu palyginti šiuos dalykus:
Gydymo efektyvumas ir kontrolė: gebėjimas nuosekliai pasiekti ir išlaikyti tam tikrą paviršiaus energijos lygį (matuojamas dynais/cm). Uždaro{1}}ciklo valdymo sistemos su grįžtamojo ryšio mechanizmais yra patikimesnės.
Veiklos efektyvumas: verslo valdymo išlaidas ir darbuotojų saugą tiesiogiai veikia tai, kiek energijos sunaudojama, kaip valdomas ozonas ir kaip lengva prižiūrėti elektrodus.
Techninis palaikymas ir patikimumas: gamintojo žinios, atsarginių dalių prieinamumas ir tai, kaip greitai jie reaguoja į aptarnavimo užklausas, yra svarbūs norint sumažinti prastovų laiką. Ilgalaikiai-tiekėjai, pavyzdžiui, tie, kurie šias sistemas kuria ir gamina dešimtmečius, dažnai siūlo didesnį ilgalaikį{2}}patikimumą.
Mastelio keitimas ir pritaikymas: Sistema gali būti standartinio modelio arba pritaikyta specifiniams gamybos poreikiams, pvz., medicinos ar automobilių reikmėms, kurioms reikalingos specialios 3D dalių elektrodų matricos.
4. Išvada ir ateities perspektyvos
Lyginamoji analizė rodo, kad nėra vienos gydymo sistemos, kuri veiktų visiems, sergantiems koronarine liga. Kalbant apie plastikines pakuotes, didžiausias dėmesys skiriamas tikslumui, greičiui ir kruopščiam plėvelių tvarkymui. Kita vertus, pramoninio spausdinimo programose dažnai pirmenybė teikiama galiai, patvarumui ir universalumui. Tobulėjant ši technologija darosi vis išmanesnė ir labiau integruota. Ateityje galime tikėtis geresnio IoT ryšio, kad būtų galima nuspėti techninę priežiūrą, sunaudoti dar mažiau energijos ir naujų plazminių technologijų, kurios leis dar labiau valdyti naujos kartos substratus. Galų gale gera investicija priklauso nuo kruopštaus techninio įvertinimo, kuriame atsižvelgiama į konkrečias medžiagos savybes, proceso parametrus ir strateginius gamybos tikslus.