Laminuoto spausdinimo „Corona“ mašinos{0}} Apsaugo nuo sluoksniavimosi ir spausdinimo defektų

Sukibimo problema šiuolaikinėse pakuotėse
Puikus ir ilgalaikis{0}}produkto vientisumas yra labai svarbus{1}}lanksčių pakuočių ir laminuoto spausdinimo pasaulyje. Delaminacija arba laminuotų sluoksnių atskyrimas yra pagrindinis gedimo būdas, kuris paveikia gamintojus ir kelia pavojų barjero kokybei, estetiniam patrauklumui ir galiausiai gaminio saugai. Maža paviršiaus energija yra pagrindinė medžiagos savybė, dažnai sukelianti šią problemą, kartu su spausdinimo trūkumais, tokiais kaip rašalo išsitepimas ir maža skyra. Daugelis pakavimui naudojamų polimerinių plėvelių, tokių kaip polietilenas (PE) ir polipropilenas (PP), yra atsparios sukibimui su rašalu, dangomis ir klijais, nes yra chemiškai inertiškos ir neakytos. Pagrindinis pramonės-standartinis atsakymas į šią problemą yra koronos apdorojimo technologija, kuri sėkmingai suaktyvina medžiagų paviršius, kad būtų išvengta trūkumų ir būtų užtikrintas geresnis veikimas.
Koronos gydymo mokslas: sukibimo stiprinimas aktyvinant paviršius
Aukštos -įtampos, aukšto-dažnio elektros iškrova naudojama koronos apdorojimui, paviršiaus modifikavimo technikoje, siekiant padidinti substrato paviršiaus energiją. Energija, keliaujanti per vainikinės iškrovos zoną, veikia medžiagos paviršiaus molekulinę struktūrą, sukuria reaktyviąsias vietas ir padidina jos hidrofiliškumą. Šis pagerintas drėkinamumas yra labai svarbus, nes jis leidžia dangoms, klijams ir rašalui tolygiai pasiskirstyti ir glaudžiai liestis su pagrindu, todėl stipresnė cheminė ir mechaninė sąveika.
Šio proceso veiksmingumas yra laikinas. Priklausomai nuo laikymo sąlygų, polimerinėje plėvelėje esantys priedai galiausiai gali migruoti į paviršių ir per kelias valandas, savaites ar mėnesius sumažinti apdoroto paviršiaus energiją. Todėl, norint gauti geriausius laminavimo ir spausdinimo rezultatus, koronos apdorojimas turėtų būti įtrauktas tiesiai į gamybos liniją, geriausia prieš pat tepant rašalą ar klijus.
Svarbi funkcija laminavimo proceso sluoksniavimo prevencijai
Sluoksniuotose konstrukcijose delaminacija įvyksta, kai nutrūksta jungtis tarp sluoksnių. Garantuojant, kad pagrindo paviršiaus energija yra didesnė nei klijų ar gretimo sluoksnio, korono apdorojimas yra pirmoji gynybos linija nuo šio gedimo ir skatina tvirtą tarpsluoksnių sukibimą.
Išankstinis apdorojimas ekstruziniu laminavimu: prieš pagrindiniam pagrindui (pvz., popieriui, folijai ar plėvelei) susiliečiant su išlydyta polimero užuolaida, jis iš anksto{1}}apdorojamas naudojant koronos apdorojimo priemonę. Kad ekstrudatas tinkamai sudrėktų ir priliptų prie pagrindo, šis aktyvinimas yra būtinas.
Apdorojimas po-patobulintam klijavimui: po{1}}karonos metodas dažnai naudojamas šviežiai suformuotam paviršiui dar kartą apdoroti po laminavimo. Šiuo etapu sukuriama tvirta kelių sluoksnių struktūra, paruošiant išorinį sluoksnį spausdinimui arba papildomam laminavimui.
Patikimumo parametrų tikslumas: norint, kad gydymas būtų sėkmingas, būtina tiksli kontrolė. Pavyzdžiui, norint gauti pakankamą paviršiaus įtempimą ekstruziniame laminavime, būtina palaikyti didesnę nei 6KV įtampą ir pakankamą galią (pvz., ne mažesnę kaip 6KW). Mažą paviršiaus įtempimą tiesiogiai lemia netinkamas apdorojimas, dėl kurio gali atsirasti trūkumų, tokių kaip PE dangos lupimasis ir sluoksniuojimas. Be to, koronos apdorojimas tuo pačiu metu valo paviršių, pašalindamas nešvarumus, aliejus ir drėgmę, o tai pašalina kliūtis sukibimui.
Spausdinimo kokybės gerinimas ir spaudinio defektų šalinimas
Norint spausdinti kokybiškai, koronos apdorojimas yra toks pat svarbus kaip ir laminavimas. Dėl prasto rašalo sukibimo ant pagrindo, kurio paviršiaus energija yra maža, atsiranda įvairių trūkumų.
Geresnis rašalo sukibimas ir parinktys: Korona apdorojimas garantuoja, kad rašalas tvirtai prilips prie pagrindo, išvengiant išsitepimo, pleiskanojimo ir išblukimo padidinant dyne lygį – paviršiaus energijos matą. Be to, jis padidina suderinamų rašalų, pvz., ekologiškų-vandens-arba tirpiklių-pagrindų, kurie anksčiau neprilipo prie mažai energijos naudojančių paviršių, įvairovę.
Didesnė spausdinimo skiriamoji geba ir ilgaamžiškumas: naudojant fleksografinę, giliaspaudę ir net skaitmeninio spausdinimo metodus, procedūra padidina spaudinio ryškumą ir skyrą. Patobulintas drėkinimas užtikrina vienodą rašalo išdėstymą ir tikslesnę taškų replikaciją.
Cheminių gruntų kiekio mažinimas: apdorojant korona dažnai nebereikia naudoti cheminių gruntų ar kitų išankstinio apdorojimo{0}}, o tai supaprastina gamybą, sumažina bendras išlaidas ir sumažina lakiųjų organinių junginių (LOJ) išmetimą.
Koronos gydymo sistemos parinkimas ir integravimas
Šiuolaikiniai koronariniai valymo įrenginiai puikiai pritaikomi įvairiems pramonės reikalavimams. Sistemos yra įvairių dydžių ir galios: nuo 40 kW sistemų, skirtų didelės spartos, plačiam-žiniatinklio apdorojimui, iki 500 W įrenginių, skirtų siauroms-žiniatinklio programoms. Svarbūs veikimo ir atrankos veiksniai yra šie:
Sistemos konfigūracija: Valytuvai gali būti pagaminti vienpusiam -arba dvipusiui-, taip pat laidžioms ar ne{2}}laidžioms medžiagoms. Universaliomis sistemomis galima apdoroti įvairius substratus.
Esminiai elementai: apdorojimo nuoseklumas ir sistemos ilgaamžiškumas pagerinamas naudojant tvirtus keraminius elektrodus ir aliuminiu arba keramika{0}}dengtus pagrindo ritinius. Norint nuolat gydyti, būtinos tokios funkcijos kaip sukalibruoti kryžminiai{2}}oro tarpo reguliatoriai ir lengvai valomos elektrodų kasetės.
Integravimas ir saugumas: Net esant didesniam nei 1500 metrų per minutę greičiui, sistemos sukurtos taip, kad būtų sklandžiai integruotos į dabartines spausdinimo ir konvertavimo linijas. Siekiant užtikrinti operatoriaus saugą ir laikytis aplinkosaugos reikalavimų, atviro-stiliaus dizainas su ozono ištraukimu šaltinyje yra norma. Taip pat yra specializuotų valymo įrenginių, skirtų pavojingoms aplinkoms su degiais skysčiais.
Išvada: esminė technologija, užtikrinanti kokybę
Apibendrinant galima pasakyti, kad koronos apdorojimo mašinos yra pagrindinė technologija, užtikrinanti laminuotos spaudos ir lanksčios pakuotės kokybę ir patikimumą, o ne tik papildomą įrangą. Jie tiesiogiai pašalina pagrindines delaminacijos priežastis ir įvairius spaudos defektus radikaliai pakeisdami pagrindo paviršiaus savybes. Sumažinus cheminių gruntų poreikį, ši technologija leidžia užtikrinti stipresnį sukibimą, pagerinti spausdinimo tikslumą, padidinti medžiagų įvairovę ir ekologiškesnius gamybos metodus. Teisingai suplanuotos ir prižiūrimos koronos apdorojimo sistemos integravimas yra labai svarbi investicija į proceso stabilumą ir gaminių tobulumą konverteriams ir spausdintuvams, norintiems sukurti ilgalaikę, nepriekaištingą ir nepriekaištingą pakuotę.