„Flexo Printing Corona Treater“ naujovės atveria naujas perdirbamų pakuočių substratų potencialas
Pasaulinis veržimasis į žiedinę ekonomiką iš esmės pertvarko pakuočių pramonę. Prekiniams ženklams ir perdirbėjams agresyviai imant perdirbamus pakuočių pagrindus, iškyla esminis iššūkis: užtikrinti, kad šios dažnai sudėtingos medžiagos būtų efektyviai atspausdintos ir suklijuotos. Šiame procese pirmauja reikšmingos flekso spausdinimo koronos apdorojimo technologijos naujovės, specialiai sukurtos taip, kad pagerintų tvarių medžiagų paviršiaus energiją ir sukibimo savybes, nepakenkiant jų perdirbimui.
Ši koronos išlydžio paviršiaus apdorojimo pažanga pasirodė esąs nepakartojamas tvaraus pakavimo perėjimo herojus, leidžiantis aukštos-kokybės, patvarų spausdinimą ir laminavimą ant mono-medžiagos plastiko, popieriaus-pagrindo kompozitų ir kitų perdirbamų plėvelių substratų.
Tvarios lanksčios pakuotės sukibimo iššūkis
Perėjimas nuo tradicinių,{0}}daugiasluoksnių laminatų prie perdirbamų mono{1}}medžiagų struktūrų, tokių kaip polipropileno (PP) ir polietileno (PE) plėvelės, sukuria gerai-pagrįstą paviršiaus mokslo problemą. Šie polimerai yra natūraliai inertiški ir turi mažą paviršiaus energiją, todėl yra atsparūs rašalui, klijams ir barjerinėms dangoms. Patikimas fleksografinis spausdinimas ir tolesnio konvertavimo procesai reikalauja puikaus substrato drėkinimo ir sukibimo stiprumo -tarpą, kurį istoriškai užpildė sunkiai-perdirbamos- medžiagos arba cheminiai gruntai.
Čia koronos gydymo sistemos jau seniai vaidino gyvybiškai svarbų vaidmenį. Išskirdamas aukštos-įtampos elektros iškrovą (koroną), kuri modifikuoja substrato paviršių molekuliniu lygiu, procesas padidina paviršiaus energiją ir sukuria surišimo vietas. Tačiau, norint pasiekti našumo ir tvarumo tikslus, naujos-kartos perdirbamų pakuočių substratus dažnai reikia apdoroti tiksliau, efektyviau ir nuosekliau.
Kitos-Gen Corona Treater naujovės, skirtos geresniam našumui
Naujausi flekso spausdinimo koronos apdorojimo įrenginių projektavimo ir valdymo laimėjimai tiesiogiai atitinka modernių, tvarių konvertavimo linijų poreikius.
Tikslus gležnų substratų valdymas
Šiuolaikiniai valymo įrenginiai dabar turi pažangią automatinę galios tankio valdymą ir stebėjimo{0}}realiu laiku sistemas. Šios sistemos dinamiškai koreguoja koronos išvestį pagal tikslius substrato poreikius, -nesvarbu, ar tai būtų plona, karščiui -jautri PGR (Post-Consumer Recycled) plėvelė, ar dengtas popierius. Taip išvengiama pernelyg didelio apdorojimo, kuris gali sugadinti subtilias perdirbamas medžiagas, ir nepakankamo apdorojimo, dėl kurio sutrinka sukibimas. Rezultatas yra nuoseklus dyne lygio pasiekimas ir optimalus sukibimas su vandens{7}}rašalu ir be tirpiklių{8}}klijų, kurie yra labai svarbūs tvariai gamybai.
Ozono mažinimas ir energijos vartojimo efektyvumas
Istorinis susirūpinimas dėl korona išmetimo sistemų buvo ozono susidarymas. Nauji novatoriški koronariniai valymo įrenginiai apima integruotas ozono naikinimo sistemas (ODS) ir optimizuotas elektrodų konfigūracijas, kurios žymiai sumažina ozono šalutinį produktą. Be to, didelio-efektyvumo maitinimo šaltiniai ir supaprastintos elektrodų ritinėlių konstrukcijos sumažina energijos sąnaudas vienam metrui apdoroto pagrindo ir atitinka platesnius aplinkosaugos tikslus, skatinančius perdirbamų pakuočių naudojimą.
Integruoti sprendimai pažangioms medžiagoms
Pačių sudėtingiausių perdirbamų plėvelių substratams, pvz., turintiems būdingų slydimo agentų arba perdirbto turinio, novatoriai siūlo dvigubą{0}}šoninio vainikėlio apdorojimo galimybę vienoje stotyje ir derina koroną su pasirenkamomis grunto uždėjimo sistemomis. Šis hibridinis metodas užtikrina visišką sudėtingų struktūrų, pvz., visų -PE maišelių, paviršiaus aktyvavimą, užtikrinant, kad barjerinės dangos sukibimas ir spausdinimo kokybė atitiktų aukščiausius standartus, kartu išlaikant pakuotės tinkamumą perdirbti.
Žiedinės ekonomikos skatinimas pakuojant
Šių koronos apdorojimo įrenginių naujovių poveikis yra daug didesnis nei spaudos kambarys. Suteikdama tvirtą perdirbamų mono-medžiagų konstrukcijų veikimą, ši technologija pašalina pagrindines technines kliūtis pakuočių perdirbėjams.
Perdirbamumo dizainas (DFR): dabar keitikliai gali drąsiai kurti pakuotes, kurios yra labai{0}}našios ir suderinamos su esamais perdirbimo srautais.
Sumažintas medžiagų sudėtingumas: sumažėja cheminių gruntų arba sudėtingų daugiasluoksnių -sluoksnių laminatų poreikis, todėl supaprastinama pakuotės struktūra ir padidėja jos perdirbamumas.
Prekės ženklo ir reguliavimo reikalavimų tenkinimas: Prekiniai ženklai, kurie susiduria su ambicingais tvarumo tikslais ir besikeičiančiu reguliavimo spaudimu (pvz., Išplėstinė gamintojo atsakomybė), gali naudoti perdirbamus pakuočių substratus neprarandant lentynos patrauklumo ar funkcionalumo.
Paviršiaus apdorojimo ateitis žaliojoje rinkoje
Didėjant tvarių lanksčių pakuočių paklausai, pažangių koronos gydymo sistemų vaidmuo tik didės. Tikimasi, kad ateityje plėtojant daugiausia dėmesio bus skiriama dar didesniam jungiamumui-integruoti apdorojimo įrenginius su flekso spausdinimo preso valdikliais, kad būtų galima-pagrįsti proceso optimizavimą-, ir tirti sinergiją su kitomis išankstinio apdorojimo technologijomis, siekiant visapusiško paviršiaus inžinerijos metodo.
Apie pramonės perspektyvą:
Flekso spausdinimo koronos apdorojimo technologijos naujovės yra esminė pakuočių pramonės tvarios transformacijos priemonė. Išspręsdamos pagrindinius perdirbamų pakuočių substratų sukibimo iššūkius, šios pažangios sistemos leidžia konverteriams patenkinti šiandienos našumo reikalavimus, nepakenkiant rytojaus aplinkosauginiams poreikiams. Nuolatinė šios esminės technologijos raida bus labai svarbi norint pasiekti tikrai žiedinę lanksčių pakuočių ekonomiką visame pasaulyje.
spausdinimas, ozono mažinimas gydant vainiką.